日前，從國家知識產權局獲悉，由技術中心申報的科研成果“一種能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統及控制方法”、“一種高效的抽油機變頻節能方法”獲得國家發明專利。

鉆柱是石油鉆井工程中必不可少的重要井下工具，處在內、外充滿鉆井液的狹長井眼里工作，通常承受著拉、壓、彎、扭及液力等載荷，其運動的過程十分復雜。在鉆井過程中，鉆柱的主要運動是旋轉向下的運動，同時還總伴隨著各種振動，主要包括橫向振動、軸向振動和扭轉振動。特別是扭轉振動中的粘滑振動對鉆井的危害極高，在鉆柱的粘滑振動過程中，鉆頭的轉速可以在瞬間達到很大值，很容易造成鉆柱損壞。另外，在粘滑振動過程中扭矩波動很大，這不僅影響鉆井效率也威脅鉆井安全，實際扭矩過大可能超過設備所能承受的極限扭矩，致使鉆井無法進行。針對鉆柱粘滑振動，目前尚沒有一種行之有效的辦法來有效地方法來解決這一工程技術難題。“一種能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統及控制方法”是為解決上述已有技術中存在的不足之處，提供一種能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統及控制方法，以解決鉆柱振動給鉆井工程帶來的嚴重影響的問題。

我國許多油田開采逐漸進入中后期，井下供液逐漸不足，泵效逐漸降低，“半抽”和“空抽”現象嚴重，加之平衡度調節不合理，使機、井參數失配，造成“大馬拉小車”現象。抽油機的運行效率特別低，在我國平均效率為25.96%，而國外的平均水平為30.05%。油田在保證能源供給的同時也消耗了大量電能，這其中僅抽油機消耗的電能就超過了油田總耗電量的40%，是典型的“以能耗換能源”的粗獷生產方式。隨著國家“節能減排”舉措的推進，如何降低占據油田大半江山的游梁式抽油機的能耗，便成為了當前各大油田亟待解決的問題。“一種高效的抽油機變頻節能方法”是為避免上述已有技術中存在的不足之處，提供一種高效的抽油機變頻節能方法，以解決抽油機在運行過程中的高耗能、低效率的問題。